相信很多使用熱芯盒射芯機的朋友，應該都遇到過排氣不暢這個問題，而現在常用的方法是排氣塞、排氣槽排氣。但是這些方法會加大我們的清理量，還可能會造成疏松。為了更好解決這一問題，下面就看看小編解決熱芯盒射芯機排氣不暢的方法。由于水套芯壁薄，形狀為
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垂直射芯機芯盒硬化的技術指標，排氣管路設計芯盒的排氣系統對于硬化，減少三乙胺氣體的滲漏和芯子中的三乙胺殘留量是非常重要的。要設計排氣量是進氣量之三倍以上。盡量少用管彎頭和T型接管。芯盒的排氣面在吹砂與硬化過程中壓力應該是±1PSI。吹砂及硬
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垂直射芯機采用全自動技術提高效率，當前我國的全自動技術發展的速度是非常先進的，并且普遍的使用到了各個機械當中，垂直射芯機也是不例外的。如今，我國生產的射芯機品種是非常多的，但是絕大多數的產品都是具備全自動操作技術的。那么為什么射芯機會使用全
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壓鑄工藝的特點壓鑄加工所使用的模具通常都是用比被加工零件強度更高的合金材料加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。鑄造設備和模具的造價一般都比較高昂，所以不適合加工小批量零部件。但是，由于采用壓鑄方法加工零部件相對來說比較簡單，一般只需要四個
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鑄造模具的種類有很多，例如：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、擠出模具、壓鑄模具、其他模具、模具材料。下面介紹一下鑄造模具。鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模
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事實上，有很多朋友對于鑄造模具方面有一定的誤區，比如有不少人會誤認為設計和生產模具的工作過程非常復雜。實際上卻恰恰相反，對于鑄造模具而言，不管是設計還是生產都應當做到非常簡單。為什么這么說呢？下面我們一起來了解下具體的內容吧！對于鑄造模具來
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在鑄造模具是指鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套，主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產中重要的工藝裝備之一,對鑄件的質量影響很大。鑄造模具技術的提高，將對
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中國鑄造模具工業的發展，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關
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